Como testar o código de barras na embalagem antes do lote

Para testar o código de barras na embalagem antes do lote, use uma amostra impressa e montada. Primeiro, compare o número lido com o cadastro da apresentação correta. Em seguida, teste a embalagem no equipamento que será usado na operação e confira qual item o sistema mostra. Se houver exigência de qualidade de impressão, separe esse teste da verificação técnica.

Código de barras na embalagem e identificação do produto

Neste guia, o exemplo é o EAN-13 de um produto vendido no varejo. Nesse caso, o código de barras é o símbolo que o leitor captura. O GTIN é o número que identifica a apresentação comercial do item. Por isso, comece pela referência aprovada para aquele volume, sabor ou outra variação. Guia da GS1 Brasil sobre códigos de barras.

Algarismos impressos e número lido

Ao preparar o código de barras na embalagem, confira também os algarismos impressos abaixo das barras. Depois, compare com o número que o leitor decodifica. Se os dois divergirem, volte à fonte e gere o símbolo correto. Alterar só os algarismos na arte mantém o número codificado nas barras. Relação entre GTIN e código de barras na GS1.

Em seguida, confirme se o item exibido no sistema corresponde à caixa. Se o número estiver certo e a tela mostrar outro item, investigue o vínculo no cadastro. Por outro lado, se o número lido for de outra apresentação, volte à arte e à origem do código. Para organizar as referências de cada variante, consulte o guia sobre SKU e GTIN no catálogo.

GTIN da apresentação

Compare o número lido com a referência aprovada para aquela versão do produto.

Leitura na operação

Use a caixa montada, o equipamento de destino e o item exibido pelo sistema.

Qualidade da impressão

Se houver exigência, solicite o laudo técnico da amostra impressa.

Descrição das três conferências

Primeiro, compare o GTIN da apresentação com o que a arte codifica. Depois, leia a amostra montada no equipamento de destino e confira o número e o item que o sistema mostra. Por fim, quando houver exigência técnica, peça a medição da qualidade com um verificador adequado e registre o laudo da amostra.

Prova impressa do código de barras na embalagem

Primeiro, peça uma amostra com a versão da arte, o tamanho e o material previstos. Se houver laminação ou verniz sobre a área do código, confira a leitura com o acabamento aplicado. Por exemplo, uma impressão de escritório em papel branco e em escala real pode ajudar a conferir o tamanho. Já o contraste e os reflexos precisam ser observados no material que seguirá para produção.

Posição, proporção e margens livres

Antes de montar a amostra, confira a posição do código. Em seguida, dobre e feche a caixa para ver se o símbolo fica livre de abas, emendas, fita ou cortes. Deixe as margens de silêncio livres, ou seja, os espaços laterais que ajudam o leitor a reconhecer o início e o fim das barras. Regras de qualidade da GS1 Brasil.

Se o código ficar perto de uma dobra, ajuste a posição no arquivo. Por outro lado, se faltar espaço, confira com o fornecedor o tamanho e a simbologia adequados à aplicação. Evite espremer a largura ou reduzir só a altura das barras para encaixar o desenho. A GS1 Brasil orienta considerar a simbologia, a impressão e o equipamento de leitura. Dimensões e margem de silêncio por simbologia.

Leitura no equipamento de destino

Primeiro, selecione o equipamento que vai ler a embalagem. Use um ambiente de teste, uma função de consulta ou outra forma de verificar o item sem concluir uma venda. Em seguida, leia a caixa montada em condições representativas de iluminação e manuseio. Depois, anote a versão, o equipamento, o número exibido e o item encontrado. Assim, outra pessoa consegue repetir a conferência.

Leitura de uma embalagem de referência

Se o leitor não decodificar, teste também uma embalagem de referência que já funcionou no mesmo equipamento. Nesse caso, a comparação ajuda a separar uma falha da prova de um problema no leitor ou na sua configuração. Antes de pedir outra impressão, registre qual amostra falhou e em que condição.

Duas provas da mesma embalagem

Imagine uma loja preparando caixas de um produto de 250 g e 500 g. A arte da caixa de 250 g foi adaptada de uma versão anterior. No teste, o leitor mostra o número da apresentação de 500 g. Nesse caso, a impressão permitiu a leitura, mas a prova identifica outra apresentação. A equipe corrige a arte antes de pedir a próxima amostra.

Em seguida, a equipe testa uma caixa com o número correto. O código lê na folha plana e falha depois da montagem, perto de uma dobra. Por isso, ela verifica se o fechamento invade a margem livre ou deforma a face. Depois do ajuste, repete o teste na caixa montada com o mesmo leitor. Se houver várias mudanças possíveis, altere uma por vez para isolar a causa.

Verificação técnica da qualidade

A leitura no equipamento de destino mostra o que aconteceu naquele teste. Já um verificador adequado mede parâmetros do símbolo impresso e gera uma nota de qualidade. A GS1 aponta a ISO/IEC 15426-1 para a conformidade de verificadores de códigos lineares. Como os requisitos variam conforme a aplicação, confirme com a gráfica ou o parceiro comercial qual evidência será exigida. Como a GS1 orienta medir a qualidade da impressão.

Ficha para registrar o teste do código de barras

Primeiro, escolha o que foi testado. Em seguida, registre o que o leitor e o sistema mostraram. A ficha indica o que revisar e deixa um registro copiável. Se a prova for de outro material ou estiver plana, marque essa condição para organizar a próxima rodada.

Código da amostra e versão da arte
Material, acabamento e condição da montagem
Equipamento e condição de leitura
Número lido e item identificado
Próxima conferência ou laudo solicitado

Perguntas frequentes sobre código de barras na embalagem

Registro antes de liberar o lote

Antes de aprovar o código de barras na embalagem, guarde a identificação da amostra, a arte correspondente e o resultado de cada conferência. Assim, se houver mudança de tamanho, material ou acabamento, a equipe sabe o que precisa testar de novo. Para revisar outras etapas, consulte o guia de design de embalagem e planejamento.

Podemos ajudar a organizar a prova com a gráfica, revisar a posição do código na arte e documentar os testes que sua equipe precisa concluir.